서 론
연(Nelumbo nucifera G.)은 수상식물 중 부엽식물에 속하는 쌍떡잎식물로서 주로 연못에서 자라고 논밭에서 재배되기도 하며, 뿌리부분(연근)과 잎 부분이 모두 예로부터 식품 및 민간치료제로 사용되어 왔다(Kim 등, 2011a; Lee 등, 2006). 연의 국내 주산지는 2008년을 기준으로 경남이 35%, 대구가 33%, 경북이 15%를 차지하여, 주로 경상남북도에서 재배하고 있는 것으로 나타났다. 2010년 한국농촌경제연구원의 발표에 따르면, 전국적으로 연 재배면적은 2008년을 기준으로 625 ha로 2001년에 197 ha인 것에 비하면 3배 이상 증가하였으며, 그 이후에도 계속해서 증가 추세를 보였다. 생산량 역시 계속해서 증가하는 현상을 보였으나, 연을 이용한 상품화는 일반식품 위주의 단순한 단계에 머무르고 있는 수준이며, 고부가가치 산업으로 발전하기 위한 추가적인 연구 사례가 부족한 실정이다. 따라서 연은 지역별 특성에 따라 소득화가 가능한 지역특산물, 식품 소재 및 가공 제품 개발 등의 다양한 용도로 활용되어야 한다. 특히 연 이용 부위가 대부분 연근인 것을 미루어 보아, 연근의 가공식품 개발은 농가소득을 향상시키고, 원료의 부가가치를 올릴 수 있을 것으로 보인다. 연근(Nelumbo nucifera G.)은 수련과 다년생 수생 식물인 연(蓮)의 비대해진 뿌리로, 인도와 중국 등에서 유래하였다(Kim, 2006). 연근의 품종은 비중종과 지방백화종이 있는데, 현재 우리나라에는 비중종이 보급되고 있으며, 가장 많이 재배되고 있는 연근은 인도에서 유래한 만생종이다(Kim 등, 2002). 연근은 아삭한 식감으로 인해 주로 식용으로 사용하였으며, 연잎, 연자육과 함께 약용으로도 이용되었으며, 우리나라에서 연근은 생식을 하거나, 정과, 조림, 찜, 전, 죽 등의 요리에 주로 사용한다. 또는 건조시킨 후 차로 이용되거나, 전분제조에 이용되기도 한다(Kim 등, 2014). 연근의 주성분은 탄수화물이고, 식물성 섬유가 풍부하다. 이 식물성 섬유는 장벽을 자극하고 장내활동을 활발하게 해주어 변비와 비만 예방 효과가 있으며, 체내의 콜레스테롤 수치를 낮추는 작용을 한다. 또한 연근에 함유된 타닌은 혈관수축 작용과 지혈작용을 하며, 염증을 억제하여 궤양, 해소, 빈혈 치료에 효과가 있다고 알려져 있다(Jung과 Shin, 1990).
현재 연근을 첨가한 가공품에 대한 연구는 연근 분말을 첨가한 쿠키의 품질 특성(Lee 등, 2011), 연근가루 첨가량에 따른 연근절편의 품질 특성(Kang과 Yoon, 2008), 연근가루를 첨가한 설기 떡의 품질 특성(Yoon과 Choi, 2008), 연잎과 연근분말을 첨가한 스펀지케이크의 품질 특성(Kim 등, 2011), 동결건조 연근 분말을 첨가한 머핀의 품질 특성(Kim과 Kang, 2012), 연근 추출물을 첨가한 약과(Kim과 Kim, 2019), 동결건조 연근 분말을 첨가한 연근 죽(Choi 등, 2019)에 관한 것들이 있다. 이들은 주재료가 아닌 첨가물로서 가공식품에 적용된 것이며, 제품의 큰 비율을 차지하지 않는다. 연근을 직접 가공한 연구로는 연근정과의 재료 및 조리방법(Cho 등, 1984), 연근 음료(Cho, 2016; Kim 등, 2011b)에 관한 연구가 있다. 가공 식품 중에서도 스낵(snack) 종류는 ‘가벼운 식사’를 뜻하는 말로서 하루 세끼의 주식 이외에 가볍게 먹을 수 있는 식품을 말하며, 동서양과 같은 지역과 신세대, 기성세대와 같은 연령대를 불문하고 간식 또는 술안주 등으로 즐겨먹는 식품가공품의 한 종류이다(Kang 등, 2007). 이러한 스낵은 연근을 직접적으로 섭취할 수 있으며, 본연의 맛과 영양을 쉽게 접할 수 있다. 또한 다른 가공식품에 비하여, 연근 소비량을 현저하게 증가시킬 수 있는 가공품이라고 할 수 있다. 그러나 최근까지 판매되고 있는 스낵의 대부분은 곡류를 주로 이용하고 있고, 근채류는 감자와 고구마를 이용한 제품이 대부분인 실정이다. 또한 연근을 직접 가공한 스낵에 관한 연구 보고는 미비한 실정이다. 스낵을 제조하는 방식으로는 일반적으로 건조, 구움, 튀김 등이 있으며, 이들의 가공 조건들은 향과 맛을 좌우하게 된다. 본 연구에서 적용된 열처리 가공방법으로는 오븐가열, 마이크로웨이브, 에어 프라이어, 유탕처리가 있으며, 이들의 특징은 다음과 같다. 오븐의 경우 열원 종류에 따라 컨벡션 오븐, 전기오븐, 가스오븐, 광파오븐 등이 있으며, 컨벡션 오븐은 가장 기본적인 형태로, 내부의 위아래로 히터와 가열선이 설치되어 팬에 고루 열이 전달되도록 하는 원리로 구동된다. 전자레인지라고도 불리는 마이크로웨이브는 마이크로파에 의하여 식품 중 음전하와 양전하를 띄는 분자들의 전계 방향이 바뀔 때 발생하는 마찰에너지를 열원으로 사용하는 가열조리 기구이다(Yoon 등, 2015). 이는 조리가 편리하고, 시간 및 노동력을 절감할 수 있다는 장점이 있다(Kim, 1997). 에어 프라이어의 기본 원리는 내부의 팬으로 외부에서 흡입한 공기를 열선을 이용해 열풍을 만든 후, 대류 구조를 사용하여 음식 주위로 고온의 공기를 고속으로 순환시켜 조리하는 방식이다(Khatir 등, 2013). 튀김, 즉 유탕처리는 식품산업에 가장 많이 사용되는 방법 중 하나로 식용 유지를 매개체로 하여 고온에서 단시간 가열하는 조리법으로, 식품 표면의 바삭바삭한 조직감, 흡수된 유지의 부드러운 맛과 독특한 향미를 부여한다(Chu와 Luo, 1994; Jeon 등, 2008; Son과 Kang, 2012).
따라서 본 연구에서는 오븐가열, 마이크로웨이브, 에어 프라이어, 유탕처리 4가지의 열처리 방식으로 여러 온도 및 시간 조건에 따라 연근스낵을 제조하고, 그것의 일반성분 및 품질 특성 평가를 실시하여 연근스낵 제조에 적합한 열처리 방법을 탐색하고자 하였다.
재료 및 방법
본 실험에 사용된 연근은 경상남도 함안군에서 생산된 것을 구입하여 모양은 휘지 않고 곧으며, 무게가 약 400 g이며, 표면에 흠집이나 곰팡이 오염이 없는 상태가 양호한 것을 선별하여 사용하였다. 연근 스낵을 제조하기 위하여 먼저 전처리를 수행하였다. 선별된 연근 표면의 흙을 흐르는 물로 세척 후 박피한 후 일반적인 칼을 이용하여 1 mm 두께로 일정하게 절단하였다. 3% 농도의 소금물 1 L에 절단한 조각 60개씩 5분간 침지하고, 외부의 바람이 없는 상온(20±5°C) 환경에서 자연건조 후 연근 표면의 물기가 제거된 것을 스낵 제조에 사용하였다. 연근스낵의 제조방법은 오븐가열(OV), 마이크로웨이브(MW), 에어프라이어(AF), 유탕처리(FR) 방법을 설정하였다. 예비 실험을 통하여 각 열처리 방법별로 적합한 제조 조건을 선정하였으며, 그 조건은 다음과 같다. OV 방법으로 180°C와 190°C에서 7, 8, 9 min 동안 처리 되었으며, MW 방법은 850 W에서 2, 4, 6, 8, 10, 12 min 동안 처리되었다. AF는 120°C와 140°C에서 6, 8, 10 min, FR은 170°C와 180°C에서 60, 70, 80 sec 동안 처리되었다. OV에 의한 연근스낵의 제조는 제빵용 컨벤셔널 오븐(BL950903, Geumbok Stoke, Seoul, Korea)을 이용하여 윗불과 아랫불을 동일한 온도로 설정하여 제조하였으며, MW는 가정용 전자레인지(MH-641MG, LG, Seoul, Korea)를 이용하였다. AF에 의한 연근 스낵은 에어 프라이어(HD9230, Philips, Amsterdam, Netherlands)를 이용하여 제조되었으며, FR는 냄비에 식용유 1L를 넣은 후 가열하여, 조건에 따라 제조 후 스낵 표면 온도가 상온에 도달할 때까지 키친 타올 위에서 방냉한 것을 시료로 사용하였다.
생 연근 및 연근스낵의 수분, 조단백질, 조지방, 조회분 함량은 각각 식품의약품안전처에서 고시한 식품공전의 일반시험법을 변용하여 분석하였으며, 연근스낵의 일반성분 측정을 위하여 연근의 수분함량을 제외한 나머지 항목은 분말시료로 만들어 측정하였다. 분말 시료는 각각의 연근스낵을 분쇄기(SNSG-1002SS, Hanil, Seoul, Korea)로 분쇄한 뒤, 40 mesh로 걸러 얻었다. 수분함량은 식품공전 일반시험법의 2.1.1 조항에 따라 105°C에서 상압 가열 건조법에 준하여 dry oven (KMC-1202D3, Vision Scientific Co., Daejeon, Korea)을 이용하였으며, 다음의 식을 통해 산출되었다.
조단백질은 2.1.3.1 조항의 Kjeldahl 법을 사용하여, 질소자동분석기(Nitrogen Autoanalyzer, Kjetec2400, Foss Analytical A/S, Hilleroed, Denmark)를 통해 분석되었다. 분해 장치에서 촉매의 존재 하에서 황산을 가하여, 지료의 질소를 황산암모늄으로 가열분해한 뒤, 증류 및 적정장치를 통해 황산암모늄에 NaOH를 가하고, 포집액을 NaOH로 적정하여 총 질소(%)를 구하고 다음의 식으로 조단백질 함량을 산출하였다.
조지방 함량은 일반시험법 2.1.5.1.1 조항에 따른 Soxhlet 추출법, 조섬유는 Henneberg-Stohmann 개량법에 의해 분석하였고, 조회분은 2.1.4.2 조항에 따라 600°C의 회화로에서 직접 회화법으로 분석하였다. Neutral detergent fiber의 정량은 AACC(American Association of Cereal Chemist)에 의하여 공인된 방법인 Van Soest와 Wine의 방법(1967)으로 정량하였다. 각 분석 결과는 3회 반복하여 얻은 평균값으로 나타내었다. 모든 결과 값은 무게를 기준으로 하여 % 단위로 나타내었다.
연근과 연근스낵의 색도는 표준 백색판(L*=97.79, a*=−0.38, b*=2.05)으로 보정된 Colorimeter(CR-400, Konica Minolta Co., Osaka, Japan)를 사용하였다. 각 열처리 조건별로 제조한 연근스낵을 임의로 선택한 후, 연근 특성상 구멍 부분을 피하여 스낵의 단면 부분을 20회 반복 측정한 후 평균값을 이용했으며, L*는 lightness, a*는 redness, b*는 yellowness를 의미한다.
스낵의 경도는 소비자들의 기호도에 큰 영향을 미치는 요소 중 하나이다. 경도는 Rheometer(Compac-100Ⅱ, SunScientific Co., Tokyo, Japan)를 이용하여 측정하였다. 샘플 높이와 너비는 각각 1 mm와 10 mm로 설정하였으며, test type은 hardness, strength였으며, adaptor는 직경 25 mm의 원형 타입을 설치하여 측정하였다. Table speed는 60 mm/min으로 설정하였으며, 10회 반복 측정한 후 평균값을 이용했다.
열처리 방법별로 최적의 조건을 선정하기 위하여, 관능평가를 실시하였다. 연근 스낵의 관능평가는 9점 척도법으로 절대평가 하도록 진행했으며, 사전 교육을 충분히 받은 20-30대 남녀로 구성된 경북대학교 학생 15명을 패널로 선발하여 진행하였다. 색(color), 경도(hardness), 쓴맛(bitterness) 항목은 강도가 높을수록 높은 점수를 부여하게 하였으며, 외관(appearance), 바삭함(crispness), 맛(taste), 종합적 기호도(overall acceptance)에 대한 항목은 기호도가 높을수록 높은 점수를 부여하도록 했다. 본 관능평가는 경북대학교 생명윤리심의위원회에서 최종 면제(접수번호: KNU-2021-0001)를 통지 받고 안전하게 진행하였다.
연근 스낵의 총페놀성 화합물은 Folin-Ciocalteu 법(Benvenuti 등, 2004)을 응용하여 측정하였다. 시료를 분말로 제조한 후, 분말 시료 1 g을 70% 에탄올 9 mL를 가하여 초음파 발생기(DH.WUC.D22H, Daihan Scientific Co., Ltd., Wonju, Korea)에서 20분간 추출한 후 원심분리기(1580MGR, GYROZEN, Daejeon, Korea)를 이용하여 9,000 rpm에서 30분간 원심분리한 후 상등액을 취하였다. 일정비율로 희석한 상등액 용액에 50% Folin-Ciocalteau reagent(Junsei Chemical Co., Ltd., Tokyo, Japan) 0.5 mL와 혼합하여 15분간 방치하였다. 다음 10% Na2CO3 0.5 mL를 가하여 1시간 동안 반응시켜 UV-visible spectrophotometer(Evolution 201, Thermo Fisher Scientific Inc, Madison, WI, USA)로 760 nm에서 흡광도를 측정하였으며, tannic acid를 표준물질로 하여 총페놀성 화합물 함량(mg TAE%)을 나타내었다.
연근 스낵의 항산화 활성을 측정하기 위하여 1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl(DPPH) 라디칼 소거능과 2,2'-azino-bis(3-ethylbenzothiazoline-6-sulfonic acid(ABTS) 라디칼 소거능법을 이용하였다. DPPH 라디칼 소거능 측정은 Blois의 방법을 변용하여(1958), DPPH에 대한 전자 공여능으로 DPPH 라디칼 소거능을 이용하여 측정하였다. 분말화한 시료 1 g을 70% 에탄올 9 mL를 가하여 초음파 발생기(DH.WUC.D22H, Daihan-Scientific Co., Ltd.)에서 20분간 추출 후 9,000 rpm에서 30분간 원심 분리한 상등액을 증류수로 희석한 것을 시료용액으로 하였다. 시료 용액을 취하여 흡광도 값이 1.00± 0.02가 되도록 ethanol로 보정한 후 DPPH 용액을 가하여 10초간 진탕하고, 10분간 방치한 뒤 UV-visible spectrophotometer (Evolution 201, Thermo Fisher Scientific Inc.)를 사용하여 525 nm에서 흡광도를 측정하였다. DPPH 라디칼 소거능은 다음 식으로 나타내었다.
ABTS 라디칼 소거능 측정은 Re 등(1999)의 방법을 변용하여 측정하였다. 7.4 mM ABTS 용액에 2.45 mM potassium persulphate를 혼합한 후, 암소에 14시간 동안 방치하였다. 다음 734 nm에서 흡광도가 1.00 이하가 되도록 희석한 후 시료용액을 가하여 10분간 방치하고, UV-visible spectrophotometer (Evolution 201, Thermo Fisher Scientific Inc.)로 734 nm에서 흡광도를 측정하였다. ABTS 라디칼 소거능은 다음 식으로 나타내었다.
열처리 방법을 달리한 연근스낵의 수분흡수지수(water absorption index, WAI)와 수분용해지수(water solubility index, WSI)값의 측정은 Anderson(1982)과 Shin 등(2013)의 방법을 변용하여 측정하였다. 분말화한 연근스낵 2 g에 증류수 30 mL를 가하여 혼합한 후 원심분리기(1580MGR, GYROZEN)를 이용하여 9,000 rpm으로 10분간 원심분리 하였다. 원심분리 후 상등액을 항량된 수기에 옮겨 dry oven (KMC-1202D3, Vision Scientific Co.)에서 105°C로 가열하여 수분을 제거한 후 남은 고형분량을 이용하여 WSI를 측정하였으며, 상등액을 제거한 침전물의 무게를 측정하여 WAI를 측정하였다.
결과 및 고찰
본 실험에 사용된 원료 연근의 품질특성 분석 결과는 Table 1에 무게에 대한 %로 제시하였다. 원료 연근은 수분 76.68%, 조지방 0.96%, 조단백질 7.77%, 조회분 4.57%, 탄수화물 10.02% 총 불용성 식이 섬유량은 2.40%로 나타났다. 이전 연구에서 Bae 등(2008)은 연근의 수분함량을 76.57%, Hwang 등(2014)은 조회분과 조단백질 함량을 각각 4.75%, 7.42%로 보고하여 본 연구 결과와 흡사했다. 연근의 색도 측정 결과, 명도를 나타내는 L*은 63.33, 적색도를 나타내는 a*는 0.30, 황색도를 나타내는 b*는 5.35로 나타났으며, 경도는 14.28 g중/cm2이었다.
Jang 등(2012)은 55°C 열수에 처리한 연근의 저장 중 색도를 측정하였다. 저장 0일차에 L*, a*값 결과가 본 연구 결과와 유사하였고, 열처리에 의한 변색으로 b*값은 약 11로 나타나 본 결과와 상이하였다.
총 페놀성 화합물 함량 분석 결과는 220.17 mg%로 나타났다. 페놀성 화합물은 식물에 분포되어 있는 2차 대사산물로 다양한 구조를 가지고 있어 구조에 따른 생리활성 기능을 가지는데(Cha와 Cho, 1999), 이 페놀성 화합물의 역할은 자유라디칼을 소거하는 것으로 알려져 있다. 호흡과정에서 들여 마신 산소 중 일부분(약 2-3%)은 활성산소(자유라디칼)라고 하는 유독 작용을 하는 물질로 전환되어 생체에 큰 장해를 일으키는 것으로 알려져 있다(Oyanagui, 1989). 자유라디칼은 노화경로에 관여할 뿐만 아니라, 각 조직의 염증반응, 동맥경화, 심혈관 질환, 면역체계 관련 등의 질병을 유발시킨다(Halliwell과 Gutteridge, 1984). 페놀성 화합물은 이러한 질병의 예방과 치료에 쓰이는 항산화 물질로 알려져 있다(Shahidi 등, 1992).
원료 연근의 항산화 활성 분석 결과, DPPH 및 ABTS 라디칼 소거능은 각각 76.61%, 76.74%로 나타났다. DPPH 라디칼 소거능은 안정한 자유라디칼인 DPPH가 전자를 공여할 수 있는 항산화 물질과 반응하여 본래의 자색이 탈색되며 나타내는 지표이며(Choi 등, 2003), ABTS 라디칼 소거능은 ABTS와 potassium persulfate와의 반응에 의하여 생성된 ABTS 라디칼이 항산화 물질과 반응하여 ABTS 라디칼의 색인 청록색이 탈색되는 것을 이용한 방법(Rha 등, 2014)이다. 이 두 가지 방법은 항산화 활성측정에 흔히 이용되는 방법이다. Kim 등(2015)은 박피된 연근의 DPPH 라디칼 소거능이 80.74%라고 보고하여, 본 연구 결과와 유사하였다. Lee 등 (2015)은 DPPH 라디칼 소거능은 연근이 도라지보다 3배 이상 우수한 것으로 나타났다고 언급하였다.
예비 실험에서 색도와 경도를 분석하여 최적의 연근 열처리 방법 및 조건을 설정하였다. 식품에서 색과 경도는 관능적 품질에 영향을 미치는 중요한 요인 중 하나이다. 색도와 경도의 분석 결과는 Table 2에 표시하였으며, 그 외관은 Fig. 1에 나타내었다. 열처리 방법에 관계없이 제조시간이 길수록, 온도가 높을수록 L* 값은 감소하고, a*값과 b*값은 증가하는 경향을 나타내었다. 특히 OV 190°C(9 min), MW 850 W(12 min), AF 140°C(10 min), FR 180°C(80 sec) 처리구는 다른 처리구들에 비하여 급격히 색이 어두워졌는데, 이는 가열 시 높은 온도와 긴 시간으로 처리하여 탄화 과정이 진행되었고, 갈변 물질이 발생하였기 때문이다. 가열로 인하여 당, 아미노산의 중합반응이 발생하여 갈변 물질이 생겨나며, 이는 가열온도가 높을수록, 가열시간이 길어질수록 가용성 성분은 감소하고, 갈변 물질은 증가하는 것으로 알려져 있다(Lee 등, 2009).
또한 가열 온도가 높고 처리 시간이 길수록 경도 값이 높아지는 경향을 나타내었는데, 일반적으로 식품의 경도는 수분함량과 연관이 있는데 일반적으로 수분함량이 높을수록 경도가 낮은 것으로 알려져 있다(Njintang 등, 2006). 가열로 인하여 수분함량이 감소하여 조직의 경화가 일어나, 처리온도와 시간에 따라 경도가 증가한 것으로 보인다. 반면, FR 180°C 처리구의 경우, 유탕처리 시간에 따라 경도가 급격히 증가하다가 감소하였다. 유탕 과정 중 연근의 수분이 증발한 자리에 발생한 기공 내부로 기름이 침투해 들어가는 흡유 현상(Suderman 등, 1981)이 일어났을 것으로 보인다. 유탕처리 시간이 짧을 때는 흡유 현상이 이상적으로 이루어져, 바삭한 식감을 잘 나타냄으로 경도가 높아졌다. 하지만 유탕처리 시간이 길어지면서 연근에 과도한 기공이 발생하고 더 많은 기름이 흡수됨으로써 조직의 밀도와 견고성이 떨어지고, 많은 양의 기름으로 인해 바삭한 식감보다는 눅눅한 식감이 발생하면서 경도가 감소하였을 것으로 보인다.
열처리 방법별로 최적의 조건을 선정하기 위하여, 관능평가를 실시한 결과는 Table 3에 표시하였다. 전반적으로 제조 방법에 관계없이 가열 온도가 높을수록, 가열 시간이 길수록 색이 진해지고, 경도가 높아지며, 쓴맛이 증가하는 양상을 보였다. 이는 색도 경도 측정 결과와 일치하였으며, 장시간 높은 온도 처리는 탄화과정을 진행시켜 쓴맛을 증가시켰을 것으로 보인다. 외관, 바삭함, 맛, 전반적 기호도 항목에서 OV(180°C, 9 min) 처리구, MW(850 W, 8 min) 처리구, FR(180°C, 70 sec) 처리구가 각 열처리 방법에서 높은 점수를 받았고, AF 처리구에서는 전반적 기호도 항목에서 120°C, 8 min 처리구와 140°C, 8 min가 각각 5.33점과 5.27점으로 유의적 차이 없이 가장 높은 점수를 얻었다. 이와 같은 관능평가 결과를 종합하여 가장 높은 기호도 점수를 받은 처리구인 OV(180°C, 9 min), MW(850 W, 8 min), FR(180°C, 70 s), AF(120°C, 10 min) 처리구들을 각 제조 방법별 적합한 제조조건으로 선정하였다.
앞서 선정된 각 열처리 방법별 최적 열처리 조건 OV(180°C, 9 min), MW(850 W, 8 min), AF(120°C, 10 min), FR(180°C, 70 sec)에서 연근 스낵을 제조하고, 각 방법에 따른 연근 스낵의 품질 특성을 비교하였다. 다양한 열처리 방법으로 제조된 연근스낵의 일반성분 분석 결과는 Table 4에 표시하였다. 수분함량은 AF 처리구가 5.60%로 가장 높은 함량을 나타나 수분 증발이 가장 적은 것으로 확인되었으며, OV(3.00%), MW (4.26%), FR(0.77%)로 나타났다. Lee 등(2013)과 Jeon 등(2008)에 따르면 가열된 튀김유는 열을 전달하는 매체로 작용하게 되는데, 이 때 연근으로 전달된 열에 의해 연근 속의 수분은 수증기로 변하여 수분함량은 감소하고, 이 때 생긴 공간으로 튀김유가 흡수된다고 보고하였다. 따라서 FR 처리구의 수분함량이 나머지 처리구보다 낮은 것은 이와 같이 고온의 튀김유에 의한 수분의 급격한 감소로 인한 것으로 판단된다.
조단백질 함량은 OV 처리구가 8.62%로 가장 높은 함량을, FR(4.41%)는 가장 낮은 함량을 나타내었으며, 제조 방법에 따라 유의적인 차이가 나타났다. 조회분 함량 역시 OV 처리구가 6.35%로 가장 높았으며, FR 처리구는 3.52%로 가장 낮은 함량을 보였다. 조지방 함량은 유의적 차이는 없었으나, AF와 MW가 낮은 조지방 함량을 보였다. Air frying은 기기 내부의 뜨거운 공기를 이용하여 식품 주위에 미세한 오일 미스트를 직접 접촉시켜 튀김 식품을 제조하는 방법이며, 기존의 튀김(deep fat frying)에 비해 저지방 식품을 제공한다고 보고된 바 있다(Teruel 등, 2015). Tian 등(2017)은 air frying 식품이 기존의 튀김 방법에 비해 기름 흡수율은 낮고 관능적 특성이 높았다고 보고하였으며, 소비자들에게 건강한 식품을 제공하는데 튀김의 대체 방법이 될 수 있다고 언급한 바 있다. 총 불용성 식이섬유 함량은 FR(10.17%), MW (7.18%), OV(6.53%), AF(5.68%) 순으로 나타났으며, 유의적 차이가 있었다. AF가 가장 낮은 불용성 식이섬유를 함유하며, 이로 인해 소비자가 섭취했을 때 소화흡수율이 높을 것으로 보인다. Kye(2014)는 채소를 열처리함으로써 총 불용성 식이섬유 함량이 증가한다고 보고하였는데, 본 연구에서도 원료 생 연근(2.40%)에 비해 높은 값을 나타냈다. 특히 FR 처리구가 가장 큰 폭으로 총 불용성 식이섬유 함량이 증가하였는데, Kye(1995)는 채소류를 stir-frying 하였을 때, 수분의 현저한 감소로 인하여, 총 불용성 식이섬유 함량이 높게 나왔다고 보고한 바와 일치하였다.
수분흡수지수와 수분용해지수는 연근 스낵의 수용성 성질을 분석한 것으로, 호화도와 팽화율에 영향을 받으며, 스낵 제품으로서 이들 수치는 높을수록 좋은 품질로 인정된다(Lee와 Kim, 1994). 각 열처리 방법 중 최적의 조건에서 제조된 연근스낵의 수분흡수지수(WAI)와 수분용해지수(WSI) 값은 Fig. 2에 제시하였다. WAI 값은 OV와 MW 처리구에서 각각 5.15, 5.12로 가장 높은 값을 보였으며, 이들은 FR과 AF보다 유의적으로 높은 값을 보였다. WAI는 전분과 단백질의 수화를 나타내는 지표이며(Mason과 Hoseney, 1986), 이 수분흡착지수의 증가 요인은 전분 용융물이 취약해져 수분을 흡수하기 쉬운 기공이 많은 조직으로 변화되었기 때문이라고 보고된 바 있다(Lee 등, 2011). 또한 젤라틴화된 샘플에서 WAI가 매우 높은 것은 손상되지 않은 긴 폴리머 chain 구조가 존재하기 때문이며, 고분자 chain의 길이가 줄어들면 WAI가 감소하고, WSI는 반대로 증가하는 양상을 보인다(Gomez와 Aguilera, 1984). WSI는 전분의 붕괴에서 발생하는 수용성 물질의 양에 비례하며(Jeong 등, 2002), Tie 등(2008)은 호화도가 증가할수록 수분용해지수가 높다고 보고하였다. Shin 등(2009)은 가공처리 과정에서 전분분해가 더 많이 이루어져 soluble matrix가 증가함에 따라 WSI가 증가한다고 보고했으며, 따라서 OV 처리구와 FR 처리구는 연근의 전분 분해 현상이 유의적으로 많이 나타난 것으로 보인다.
Fig. 3은 연근스낵의 총페놀성 화합물과 항산화 활성을 나타낸 것이다. 총페놀성 화합물 함량은 AF 처리구가 현저히 높게 나타나는 것을 확인할 수 있었으며, OV와 MW는 서로 유사한 값을 보였다. FR는 77.76 mg/100 g으로 가장 낮은 함량을 나타냈다. 페놀성 화합물은 갈변 효소인 PPO (polyphenol oxidase)의 기질로 작용한다고 알려져 있는데(Hwang 등, 2009), 연근스낵의 색도에서도 나타났듯이 갈변 정도가 상대적으로 높은 OV, MW, FR 처리구가 AF보다 페놀성 화합물이 낮은 현상은 이에 기인하였다고 사료된다. 연근스낵의 DPPH 및 ABTS 라디칼 소거능 측정 결과는 총 페놀 화합물 함량 측정 결과와 유사한 경향을 나타냈으며, AF 처리구에서 각각 76.09%, 57.99%로 가장 높은 DPPH 및 ABTS 라디칼 소거능을 나타냈다. 이러한 결과는 총 페놀성 화합물의 함량은 DPPH 라디칼 소거능과 ABTS 라디칼 소거능과 밀접한 연관이 있다는 Wang 등(2003)의 보고와 일치하였다.
